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    移印常见问题及解决方法[] ←返回

    常见故障之一:墨层厚度不平整
     经常出现在油墨覆盖区域较大的部位。
    可能的原因
    解决方法
    移印头
    移印头的形状选择不当
    换另外一种形状的移印头试试
    腐蚀凹版
    凹版材料不当
    采用钢板凹版,防治油溢出
    腐蚀深度不当
    重新制作凹版,而且控制好凹版深度
    网屏选用不当
    选用另外的网屏试一试
    油墨
    油墨大稀
    减少稀释剂的用量
    油墨太稠
    多加一点稀释剂
    油墨和添加剂的混合不充分
    把调配好的油墨放到墨盘之前,使油墨和添加剂充分混合均匀
    承印材料
    承印物材料的形状很不规则
    选用合适的移印头
    其它可能原因
    刮墨刀太软
    换一个硬度较大的刮墨刀,或移印机采用墨盅供墨装置
     
    常见故障之二:印刷图象出现扭曲
     在表面凸起或凹下的物件之上印刷时,经常会出现图象扭曲的故障。
    可能的原因
    解决方法
    移印头
    移印头的形状选择不当
    换另外一种形状的移印头试试
    移印头太软或太硬
    使用硬度不同的移印头试试
    图象过於靠近移印头的边缘
    移动一下移印头的位置,或者换一个新的移印头
    腐蚀凹版
    腐蚀深度太深
    油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因
    油墨
    油墨太稀
    导致印迹蹭脏
    承印材料
    印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁
    采用特殊夹具或移印头
    其它原因
    印刷物件的夹具选用不当
    更换夹具,使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置
    夹具发生移动
    检查夹具,使其牢固
    印在边角上
    检查夹具的角度是否正确
     
    常见故障之三:油墨遮盖力太差
     在深色物件上印刷单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下,一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程度。例如,在深色背景之上印刷白色油墨,有时要印刷几次,需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。
     
    可能的原因
    解决方法
    移印头
    移印头有孔且坚硬
    换另外的移印头试试
    移印头形状过平且软,导致不能释放足够油墨到印刷物件之上
    换一个较硬的、形状尖一点的移印头试试
    图象过於靠近移印头的边缘
    移动一下移印头的位置,或者换一个新皂移印头
    腐蚀凹版
    腐蚀深度太浅
    重新制作一块腐蚀深度较深的凹版
    网屏的类型选择有误
    用另外一个网屏重新制作一块凹版试试
    油墨
    油墨太稀
    增大油墨的黏稠度
    油墨转移不完全
    采用相关的辅助设备来风乾油墨,使移印头上的油墨能够正确释放
    承印材料
    由於印刷物件太黑,令图象颜色不够明亮
    多印一次,使油墨层厚度稍厚一些
     
    常见故障之四:图象蹭脏
     印刷时油墨太稀,或者移印头发生滑动,都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确,及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。
    可能的原因
    解决方法
    移印头
    移印头太硬
    换一个软一点的移印头试试
    移印头太小
    换一个较大的移印头试试
    用移印头边缘移印
    调整移印头的印刷位置,或者采用支撑效果理想的夹具
    腐蚀凹版
    腐蚀深度太深
    重新制作一块腐蚀深度适中的凹版
    凹版类型选择不当
    用另外一种网屏试试看
    油墨
    油墨太稀
    加一些没有添加稀释剂的墨以增加油墨的稠厚度
    乾燥缓慢
    探用乾燥速度快一些的稀释剂
    承印材料
    物件表面过於异形
    采用特殊形状的移印头,或者调节移印头的位置
    其它原因
    印刷物件固定不稳固
    重新固定
    夹具没有达到足够的稳定程度
    重新调整


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